En flaske unscrambler er en maskine, der bruges til at føre flasker ind på produktionslinjer i aftapningsindustrien. Mange designs er tilgængelige, men deres formål er det samme, sutteflasker automatisk ved høje hastigheder eliminerer det dyre, ineffektive manuelle arbejde ved denne proces.

AMPACK fremstiller et komplet sortiment af Bottle Unscramblere til at sortere, organisere, orientere og levere flasker eller beholdere på en enkelt, opretstående og velordnet måde, lige ind i din produktionslinje. Uanset om din beholder er stor eller lille, din produktionslinje er hurtig eller langsom, eller dit produkt er farmaceutisk, mad, drikkevarer, kosmetik eller kemiske produkter, har AMPACK et lav- eller højhastigheds-flaskeafkodningssystem for at hjælpe med at maksimere din produktionslinjes effektivitet.

Se video

High Speed Pet Bottle Unscrambler maskine

Se video

Flaskesortering Drejeskive Foderbordsmaskine

Se video

Box Type Flaske Sorteringsmaskine Til Plastflaske

Se video

Lineær Automatisk Bottle Unscrambler maskine

Pålideligt, overlegent, unscrambler-udstyr

Det er vigtigt at have en pålidelig plastikflaske eller beholderafbryder for at maksimere effektiviteten og sikre, at dine beholdere er forberedt til det næste trin i pakkeprocessen. Brug af en unscrambler fra AMPACK vil sikre, at du har en unscrambler, der er let at forstå, nem at betjene og vedligeholde, og som også vil give mange års problemfri produktion.

AMPACKs linje af højhastigheds-flaske-afkrydsningsmaskiner inkluderer lav profil, høj ydeevne, pladsbesparende, kraftige og ergonomisk designede modeller, der nemt kan integreres med eksisterende eller nyt udstyr. Disse unscramblere vil automatisk tage dine dekorerede eller jomfruelige flasker fra tilfældig bulk og placere dem fast uden beskadigelse på din pakkelinjetransportør til nedstrømsoperationer.

Hvordan fungerer flaskeafkodning

Flaskeafkrydsningsmaskiner modtager flaskerne i tilfældige positioner, da containere bliver smidt tilfældigt ind i en stor tragt, der kan rumme tusindvis af flasker. Derefter håndteres de flasker på forskellige måder fra tragten til andre dele af maskinerne, så de sorteres, indtil du får en stående flaske direkte i din transportør, der går til en flaskepåfylder og derefter til en hættemaskine, etiketter og resten af fyldet. linje.

Dette er en grundlæggende forklaring: Der er tusindvis af flaskedesigns, og hver beholder skal analyseres for at en flaskeafkrydsningsmaskine fungerer korrekt, tag blandt andet hensyn til:

Påkrævet hastighed

Da flaskeafbryderen er i begyndelsen af aftapningslinjen, skal den være den hurtigste maskine for at sikre, at den kan hamle op med noget af det andet påfyldningsudstyr i linjen, hvis der er et stop.

Beholderstørrelse

Beholderstørrelse i væskepåfyldningsmaskineri er afgørende for anbefaling af maskinstørrelse; for eksempel kan en 32 i skål maskine klare 200 + flasker i minuttet af en 2 oz flaske, men den vil kun klare 10-15 flasker i minuttet på gallons. Også en 25 kubikfods tragt kan rumme tusindvis af 2 oz flasker, så maskinen kan køre i lang tid uden nogen operatør, men den kan kun rumme et par dusin gallons, så unscrambleren kunne kun køre i et par minutter, før tragten har at blive fyldt igen.

Designfunktioner

Hver beholderdesignfunktion på en beholder kan udgøre en udfordring på enhver del af afkrydsningsprocessen; det kan være for blødt, kanter, der beskadiger beholderen, dimensionsmæssigt svære at orientere (flaskediameter og højde er ens), styr på flasken, der fanger krogen, blandt andet.

Installationssted

Mange produktionslinjer starter uden en flaskeafkodning, og når man analyserer muligheden for at tilføje en, er der ikke god plads til at placere den på en væskepåfyldningslinje, da disse maskiner har tendens til at være på den største af produktionslinjerne. Normalt placeres den før den flydende fyldstof eller pulverpåfyldningsmaskine. Nogle kunder installerer også unscrambleren lige før etiketteringsmaskinen, når det er praktisk at mærke beholderne før det flydende fyldstof.

Materiale

Containermateriale, muligheden for mærkning og ridser, skrøbelighed, kvalitetsproblemer er nogle af de udfordringer, vi støder på med at få vores maskiner til at fungere ordentligt, kæledyrsflasker kan kræve særlig håndtering for at undgå ridser, mens de bliver sorteret på PET-flaskeafkoderen.

Rengøring af beholdere på unscramblere

Vi tilbyder mulighed for luftskylning på vores unscramblere, men det er vigtigt at bemærke, at rengøringen på dette system med ioniseret luft eller ioniseret luftskylning er minimal, for beholdere, der kræver rengøring, anbefales en dedikeret flaskeskyllemaskine.

Sekundær orientering

For automatisk at føre beholdere ind i en produktionslinje kræver nogle beholdere sekundær orientering, så beholderne er i den rigtige position, før de går ind i væskepåfyldningsmaskinerne eller emballeringsudstyret. Yderligere orientering er nødvendig, når flasken, der kommer ud af flaskeafkrydseren, bliver leveret ind i transportøren i mange positioner; et eksempel på dette ville være en motorolie quart med off-center hals. På en typisk flaskeafkrydsningsmaskine vil beholderne fodre disse ikke-symmetriske beholdere enten halsfremadgående eller halsslæbende, så for at automatisere pakkelinjen skal du tilføje sekundær orientering.