En rørfyldnings- og forseglingsmaskine er en maskine, der bruges til at fylde og forsegle rør med en række produkter, såsom cremer, geler, lotioner, fødevarer og lægemidler. Maskinen fungerer ved først at placere et tomt rør på en påfyldningsdyse, som derefter dispenserer en bestemt mængde produkt ind i røret. Røret forsegles derefter i den ene ende, typisk ved varmeforsegling eller krympning, og den anden ende forsegles enten eller efterlades åben, så produktet kan dispenseres.
Rørfyldnings- og tætningsmaskiner kan enten være manuelle eller automatiserede, og de kan designes til at fylde og forsegle rør i forskellige størrelser og materialer. Disse maskiner er almindeligt anvendt i kosmetik-, fødevare- og medicinalindustrien, da de giver en bekvem og effektiv måde at pakke og dispensere produkter på. Nogle rørfyldnings- og forseglingsmaskiner kan integreres med andet emballageudstyr, såsom dækmaskiner og etiketteringssystemer, for at skabe en komplet pakkelinje.
Automatisk rørfyldnings- og tætningsmaskine (20-60 rør/min.)
- Med 12 arbejdsstationer og matchende med manipulator er maskinen i stand til at opfylde forskellige typer halefoldning, tætningskrav til lodrør, ALU-rør, plastrør og laminerede rør. Det er en multifunktionsmaskine.
- Sondefodring, øjenmærkning, indvendig slangerensning (valgfrit), materialepåfyldning, forsegling (halefoldning), batchnummerudskrivning, udtømning af færdige produkter kan udføres automatisk (hele proceduren).
- Servostyring gør det præcist og bekvemt at justere påfyldningsmængden med touchskærm.
- I henhold til rørets forskellige længde, højden af rørkammeret, kan rørtragten nemt justeres med motor. Med eksternt vendingsfødesystem, gør røropladning mere bekvem og ryddelig.
- Den mekaniske koblingsfotosensors præcisionstolerance er mindre end 0,2 mm. Det kromatiske aberrationsområde mellem rør- og øjemærke er reduceret.
- Foto-elektronisk, elektrisk, pneumatisk integrativ styring anvendes med maskinen. Ingen tube, ingen fyldning. Den giver en alarm, når der opstår lavt tryk. Maskinen stopper automatisk ved rørfejl eller åbner sikkerhedsdøren.
- Tre-lags jakke instant heater med indvendig luftopvarmning, det vil ikke beskadige mønsterets ydervæg og opnår en fast og smuk tætningseffekt.
Påfyldningsvolumen | 30-125 g/enhed (justerbar) |
Påfyldningsnøjagtighed | <=±1 % |
Kapacitet | 2000-2500enheder/time, Justerbar |
Rør diameter | Φ10-50 mm |
Rørlængde | 50-200 mm |
Beholdervolumen | 30L |
Strøm | 380V/220V (valgfrit) |
Lufttryk | 0,4-0,6 MPa |
Udstyret motor | 1,1KW |
Maskinkraft | 5 kw |
Indvendig vindmotor | 0,37kw |
Kramper motor | 0,37kw |
Semiautomatisk rørfylder og tætningsanordning (roterende type 10-30 rør/min.)
- Materialekontaktdelene er lavet af rustfrit stål SUS304 og SUS316 er valgfri
- Tilslutningen af de forskellige bruges hurtigskiftenheden, som er nem at skille ad og rengøre;
- Pneumatiske komponenter af høj kvalitet
- Højden på transportbordet kan nemt justeres med et håndhjul til forskellige rør
- Pistolstempelpåfyldningssystem behandlet af digitalt styret drejebænk for at garantere en høj påfyldningspræcision på 1 %. Og lydstyrken er justerbar.
- Påfyldningshastigheden kan frit justeres med VFD
- Produktionstælleren kunne vises på styreskabet
- Indvendig varme og ude varme teknologi, en stabil og flot tætning er fået.
Spænding (V/Hz) | AC 220V/50HZ 110V/60HZ |
Strøm | 1,1KW |
Gaskilde | 0,6-0,8 (MPa) |
Rør materiale | Aluminium, plastik |
Rør diameter | 10-50 mm (Kan tilpasses) |
Rørlængde | 60-250 mm (Kan tilpasses) |
Gasforbrug | 0,3 (m³/min) |
Målenøjagtighed | ±0,5~1 % |
Maskinmateriale | Rustfrit stål |
Kapacitet | 25-30 (stk/min) |
Dispositionsdimension | 1130L×700W×1430Hmm |
Semiautomatisk rørfylder og tætningsmiddel (lineær type 6-12 rør/min.)
Semiautomatisk rørfyldningsforseglingsmaskine bruges hovedsageligt til blød plastrørfyldning, forsegling og kodningsproces.
Rimelig struktur, funktion, nem betjening, nøjagtig belastning, jævn betjening, lav støj. Den programmerbare PLC-controller bruges til at få maskinen til at køre på en programmeret måde, og processen fra flydende til højviskositetsvæske (pasta) til påfyldning og forsegling til markering af batchnummer (inklusive produktionsdato) er fuldautomatisk. Det er påfyldningen og tætningsudstyr til aluminiumsrør, plastrør og sammensatte rør i kosmetik-, farmaceutiske-, fødevare-, klæbemiddel- og andre industrier i overensstemmelse med GMP-standardkravene.
- 304 Rammekonstruktion i rustfrit stål
- Mærkningshastighed synkroniseres automatisk med transportbåndshastighed for at sikre kvalitetsmærkning;
- Automatisk indføring af drejeskive diameter 550 mm
- Varmfolie kodemaskine
- Servomotor og PLC og berøringsskærm sikrer præcis etiket
- Kontroller automatisk længden af etiketter
- Udstyret med advarselsanordning for utilstrækkelige etiketter, ødelagte etiketter
- Ingen flaske, ingen mærkning
- Ingen etiketter, ingen mærkning og automatisk advarsel
- Ingen bånd, automatisk advarsel
- Flasken står på bakken og lægges automatisk på transportbåndet til etikettering
- Servomotorkontrolmærkat, ingen etiketbrud, høj hastighed.
Tætningsdia | 13-50 mm |
Rørhøjde | 60-210 mm |
Fyldningsområde | A: 6-60 ml B: 10-120 ml C: 25-250 ml |
Strømforsyning | AC220V 50/60HZ enkeltfaset |
Strøm | 2,6KW |
Kapacitet | 6-12 rør/min |
Maskinens krop | 304 # SS |
HS kode | 84223090 |
Pakningsstørrelse | 1010*810*1430 mm |
Bruttovægt | 185 kg |
Højhastigheds rørfyldnings- og tætningsmaskine (80-120 rør/min.)
Automatisk plast/lami rør fylde- og tætningsmaskine er et nyt påfyldningsudstyr, som er uafhængigt udviklet og designet og fremstillet af vores virksomhed, baseret på udenlandsk avanceret påfyldnings- og forseglingsmaskinetype og kombineret med de indenlandske faktiske omstændigheder for plast/lami rør. Maskinen type er helt lukket i rustfrit stål, egnet til påfyldning og forsegling af forskellige specifikationer plast/lami-rør, maks. hastighed når 120 rør i minuttet, faktisk normal hastighed når 80 til 120 rør i minuttet, variabel hastighed via frekvensomformer. Påfyldningspræcision er lig med eller mindre end 0,5 %. Forseglingsmåden for plast/lami-rør er varmluftforsegling.
- Højhastigheds plast/lami rørfyldnings- og tætningsmaskine er en fuldautomatisk dobbeltstationstype. Ved at vedtage avanceret drivteknologi og kombinere faktiske hjemmeforhold, er det unikke hoveddrivsystem designet, Cam er en smedet ståldel, der sikrer holdbarhed;
- Cylinder afskåret som fjeder af knastrulle sikrer konstant elasticitet. Ved at vedtage det mest avancerede importerede synkronbånd i verden til levering af rørkop, encoder og PLC kommunikationsprogrammering og touch screen operatørpanel, styres maskindriften af mekanisk knast og pneumatisk komponent osv. Maskinen giver sikker og stabil produktion ved høje hastigheder via frekvens konverter til at modulere hastigheden, så påfyldningen bliver mere præcis. For at imødekomme GMP-kravene er det slidbare glideleje over arbejdsbordet importeret fra Tyskland, unødvendigt for olie, hvilket reducerer forureningen;
- For at garantere stabil og pålidelig drift skal du bruge snekkegearet og snekkeskruens hovedmotor; For at beskytte maskinen, momentbegrænser og strammet for at forhindre overbelastning; For at garantere højhastighedsdrift skal du bruge det synkrone bælte;
- Hele maskinen udvikler sig både i konfiguration og allokering, udstyret med kinesisk fejlindikation og alarmsignaleringssystem, som ejer sådanne egenskaber som nem håndtering til drift og vedligeholdelse og rengøring. Maskinen kan bruges uafhængigt eller forenet med fuldautomatisk kartonpakkemaskine, fuldautomatisk krympefilmpakkemaskine for at blive en forbindelsesproduktionslinje.
Ansøgning | Råvare, kemisk |
Emballagetype | Andet |
Emballagemateriale | Plast |
Automatisk karakter | Automatisk |
Drevet Type | Elektrisk |
Spænding | 220V |
Dimension (L*B*H) | 2350*1300*2400mm |
Vægt | 1400 kg |
Garanti | 1 år |
Påfyldningsnøjagtighed | ≤±0,5 % |
Produktkapacitet | 80-120 stk/min |
Påfyldningsvolumen | 5-250 ml |
Påfyldningsnøjagtighed | ≤±0,5 % |
Rørlængde | 50-250 mm |
Rør diameter | 12- 50 |
Rørmateriale | Sammensatte rør af plast |
En rørfyldnings- og forseglingsmaskine er en mekanisk enhed, der bruges til at fylde og forsegle rør med en række produkter, herunder cremer, salver, geler og pastaer. Disse maskiner er almindeligt anvendt i kosmetik-, medicinal- og fødevareindustrien, da de giver en omkostningseffektiv og effektiv måde at pakke produkter til distribution og salg.
I denne ultimative guide vil vi dække de forskellige typer rørfyldnings- og tætningsmaskiner, der er tilgængelige, deres funktioner og muligheder og de faktorer, du skal overveje, når du køber en maskine til din virksomhed. Vi vil også diskutere de forskellige påfyldnings- og forseglingsmetoder, der bruges af disse maskiner, og give nogle tips til vedligeholdelse og fejlfinding af dem.
Typer af rørfyldnings- og tætningsmaskiner
Der er flere typer rørfyldnings- og tætningsmaskiner tilgængelige på markedet, hver med sit eget sæt funktioner og muligheder. Nogle af de mest almindelige typer omfatter:
- Semi-automatiske rørfyldnings- og tætningsmaskiner: Disse maskiner er manuelt betjente og er velegnede til produktion i mindre målestok. De er generelt mere overkommelige end fuldautomatiske maskiner og er nemme at betjene, hvilket gør dem til et populært valg for virksomheder, der lige er startet.
- Fuldautomatiske rørfyldnings- og tætningsmaskiner: Disse maskiner er fuldautomatiske og er velegnede til storskalaproduktion. De er typisk dyrere end halvautomatiske maskiner og kræver et højere niveau af operatøruddannelse. De tilbyder dog højere produktionshastigheder og bedre nøjagtighed og ensartethed, hvilket gør dem til et godt valg for virksomheder, der ønsker at øge effektiviteten og produktiviteten.
Funktioner og muligheder
Rørfyldnings- og tætningsmaskiner fås i en række størrelser og konfigurationer, der passer til forskellige virksomheders behov. Nogle af de vigtigste funktioner og muligheder, der skal overvejes, når du køber en maskine, omfatter:
- Produktionshastighed: Produktionshastigheden af en rørfyldnings- og tætningsmaskine er en vigtig faktor at overveje, da den vil bestemme, hvor hurtigt maskinen kan fylde og forsegle rør. Højere produktionshastigheder er generelt dyrere, men de kan være en god investering for virksomheder, der ønsker at øge effektiviteten og produktiviteten.
- Påfyldningsnøjagtighed: Påfyldningsnøjagtigheden af en rørfyldnings- og forseglingsmaskine er vigtig for at sikre, at den korrekte mængde produkt dispenseres i hvert rør. Nogle maskiner er udstyret med vægtsensorer eller andre præcisionspåfyldningssystemer for at sikre nøjagtig påfyldning.
- Produktkompatibilitet: Forskellige rørfyldnings- og tætningsmaskiner er kompatible med forskellige typer produkter, så det er vigtigt at vælge en maskine, der passer til netop dit produkt. For eksempel er nogle maskiner designet til brug med tyktflydende produkter som cremer og salver, mens andre er bedre egnet til tynde væsker eller geler.
- Forseglingsmetode: Der er flere metoder, der bruges af rørfyldnings- og forseglingsmaskiner til at forsegle rørene, herunder varmeforsegling, ultralydsforsegling og gevindskæring. Hver metode har sine egne fordele og ulemper, så det er vigtigt at vælge en maskine, der bruger den mest passende tætningsmetode til dit produkt.
- Rørstørrelseskompatibilitet: Rørfyldnings- og -forseglingsmaskiner fås i en række størrelser for at rumme forskellige rørstørrelser. Det er vigtigt at vælge en maskine, der er kompatibel med størrelsen på de rør, du skal bruge.
- Nem betjening: Hvis du er ny til at bruge en rørfyldnings- og tætningsmaskine, er det vigtigt at vælge en maskine, der er nem at betjene og vedligeholde. Nogle maskiner kommer med brugervenlige grænseflader og klare instruktioner, som kan gøre det nemmere for operatører at lære at bruge maskinen.
- Vedligeholdelse og reparation: Som enhver mekanisk enhed kræver rørfyldnings- og tætningsmaskiner regelmæssig vedligeholdelse og skal muligvis repareres fra tid til anden. Det er vigtigt at vælge en maskine fra en velrenommeret producent, der tilbyder god eftersalgssupport, herunder teknisk assistance og reservedele.
- Certificering og overholdelse: Afhængigt af den type produkt, du fylder og forsegler, skal du muligvis sikre dig, at din rørfyldnings- og forseglingsmaskine opfylder visse certificerings- og overholdelsesstandarder. For eksempel kan lægemiddel- og fødevareemballage kræve, at maskiner opfylder specifikke hygiejne- og sikkerhedsstandarder.
Fyldnings- og tætningsmetoder
Der er flere metoder, der bruges af rørfyldnings- og tætningsmaskiner til at fylde og forsegle rør. Nogle af de mest almindelige metoder omfatter:
- Varmeforsegling: Varmeforsegling er en almindelig metode, der bruges til at forsegle rør, især dem, der er lavet af plast- eller laminatmaterialer. Det involverer at bruge varme til at smelte materialet sammen, hvilket skaber en stærk og holdbar tætning.
- Ultralydsforsegling: Ultralydsforsegling bruger højfrekvente lydbølger til at skabe varme og tryk, som bruges til at forsegle rørene. Denne metode bruges typisk til forsegling af rør lavet af plast- eller laminatmaterialer og er kendt for sin præcision og hastighed.
- Trådning: Gevinding involverer at skabe en skruelignende lukning på røret ved at trykke en forskåret plastik- eller metalhætte på enden af røret. Denne metode bruges ofte til tætning af rør lavet af plast eller metal og er kendt for sin enkelhed og lave pris.
Tips til vedligeholdelse og fejlfinding af rørfyldnings- og tætningsmaskiner
Korrekt vedligeholdelse og fejlfinding kan hjælpe med at sikre, at din rørfyldnings- og forseglingsmaskine fungerer effektivt. Her er nogle tips til at huske på:
- Følg producentens anbefalede vedligeholdelsesplan: De fleste rørfyldnings- og tætningsmaskiner kommer med en anbefalet vedligeholdelsesplan, som bør følges for at sikre, at maskinen fungerer bedst muligt. Dette kan omfatte rengøring og smøring samt udskiftning af slidte eller beskadigede dele.
- Hold maskinen ren: Korrekt rengøring er afgørende for at sikre, at din rørfyldnings- og forseglingsmaskine fungerer problemfrit og effektivt. Dette kan indebære regelmæssig rengøring af påfyldnings- og forseglingsstationerne samt de omkringliggende områder af maskinen.
- Brug den rigtige type smøremiddel: Det er vigtigt at bruge den rigtige type smøremiddel for at sikre, at maskinens bevægelige dele fungerer jævnt og effektivt. Sørg for at bruge det af producenten anbefalede smøremiddel for at undgå at beskadige maskinen.
- Løs problemer, så snart de opstår: Hvis du bemærker problemer med din rørfyldnings- og tætningsmaskine, er det vigtigt at løse dem så hurtigt som muligt for at undgå yderligere skader eller nedetid. Dette kan involvere at konsultere maskinens manual eller kontakte producenten for teknisk assistance.
Konklusion
Rørfyldnings- og forseglingsmaskiner er afgørende for virksomheder, der producerer og pakker en række produkter, herunder cremer, salver, geler og pastaer. Disse maskiner tilbyder en omkostningseffektiv og effektiv måde at pakke produkter til distribution og salg på og er almindeligt anvendt i kosmetik-, medicinal- og fødevareindustrien.
Når du køber en rørfyldnings- og forseglingsmaskine, er det vigtigt at overveje typen af maskine, dens funktioner og muligheder og den påfyldnings- og forseglingsmetode, den bruger. Korrekt vedligeholdelse og fejlfinding kan også være med til at sikre, at din maskine fungerer effektivt.
Relaterede produkter
- 4 Head Liquid Filling Machine: Den ultimative guide
- Juicepåfyldningsmaskine
- Flødefyldningsmaskine
- Sauce fyldemaskine
- Oliepåfyldningsmaskine
- Hot Sauce Bottling Machine: Den ultimative guide
- Lotion Bottle Filler: Den ultimative guide
- Mango Juice Fyldningsmaskine: Den ultimative guide
- Hvordan fungerer en aftapningsmaskine?
- Flaskeafdækningsmaskine